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Tiempos Predeterminados

Programa para el calculo de tiempos do operaciones en procesos de manufactura (confecciòn)

Ideal para Ingenieros Industriales en la creación y determinación de tiempos en procesos de confecciòn construccion de operaciones a partir de tiempos predeterminados (micro movimientos)
Cálculos de tiempos estándar de confecciòn.

Tiempos predeterminados (Crear Operaciones)


(Con este formulario obtiene el detalle da los micro movimientos para asignarlos a una operación
Calcula el tiempo de costura, con grado de dificultad, puntadas por minuto, largo de costura)


Seleccione los movimientos pre establecidos, defina la distancia del movimientos, asignelos a una operación, vinculelo a una referencia y tendrá la mas versátil base de datos para fijar sus tiempos de operación.

Asignar operaciones
Seleccione de diferentes fuentes los tiempos de operaciones, asignelos a una referencia especifica y actualice la base de datos de sus productos.
Puede seleccionar el tiempo de los tiempos creados en los tiempos predeterminados, seleccionarlos del historial mismo de su base de datos o crear directamente un tiempo para una operacion especifica.

Costo de confeccion
Base de datos de los productos cotizados para referenciarlos en el procesos de producción.








Balanceo de Modulo
Con los datos obtenidos de los tiempos de confeccion asignados a sus productos puede Balancear su proceso de producción, modular o en linea.
Calcule el tiempo de acuerdo a las operaciones restrictivas.
Asigne la cantidad de maquinas para eliminar esas restricciones y obtenga el valor mas aproximado de su estandar y capacidad de producción.


Objetivos Generales
La función del Programa es el de determinar  tiempos estándar para operaciones de manufactura en el proceso de confección.
Objetivos específicos:
·         Crear Operaciones basados en micro movimientos.
·         Determinar tiempos Estándar en operaciones de confección.
·         Crear ruta de operaciones a prendas de confección.
·         Balanceo de Módulo
·         Potenciales de Operarios
·         Base de datos de Personal
·         Base de datos de Operaciones
.








        





I.            Crear Operaciones
En esta hoja se crean operaciones asignando tiempos pre determinados.  El objetivo es vincular dichos tiempos con las operaciones respectivas de una referencia en particular.
Tabla  Crear operaciones



El formulario
A Elementos manuales
Para agregar los datos al finalizar la tabla se encuentra el formulario para el ingreso de los respectivos tiempos
En su orden ingresar
  Referencia: Preferiblemente que haya sido creada previamente en la tabla de Referencias.
(Si se requiere, puede crearse el vinculo de tal manera que se seleccione de la lista de Referencias directamente)
1.       Asigna el nombre de la Operación
2.       Seleccionar El elemento. Los elementos están codificados de acuerdo a estándares internacionales para micro movimientos (“D10 Dejar pieza sujetando”)
Una vez seleccionado aparece debajo de el la descripción completa de las acciones que abarca dicho movimiento
Anexo la base de datos de los tiempos predeterminados “Codigos MTyM T de Confección”.


3.       Escoger el rango de Movimiento.  Es la distancia que se desplazan las manos para llevar a cabo la acción. Se selecciona en uno de los rangos pre establecidos . Cada uno de los rangos registra su respectivo tiempo, en caso de que aparezca en blanco, este rango no podrá seleccionarse.


  
B Elemento: Costura
Parcialmente el formulario cambia de aspecto.
Este elemento corresponde al tiempo predeterminado para la costura en maquina y responde a los siguientes factores:
4.       

    Largo de Costura:   En cm o en pulgadas (Aparece en el encabezado de la tabla)
5.       Grado de dificultad
6.       RPM:  Numero de puntadas por minuto o velocidad de volante de la maquina
7.     Numero de Puntadas (por cm o por Pulg) 
 Agregar Datos a la Tabla
El cuadro de control (arriba de la tabla) me permite seleccionar las acciones (macros) asignadas en la respectiva Hoja.
1 Agregar Tiempo: esta acción  me permite carga los datos suministrados en el formulario, a la tabla de operaciones.
En numero Id, lleva el orden en que se registran los respectivos movimientos a la operación, este se calcula automáticamente de acuerdo a los registros agregados.
Si se agrega el nombre de una operación ya registrada, el Id mostrará el número  siguiente  a asignar.
En caso de que se requiera crear tiempos para una operación del mismo nombre, debe cambiar el nombre a  la Referencia  o articulo que esta vinculando.  .
2 Editar tabla:  Los datos por defecto están protegidos para evitar errores de teclado o mouse que puedan alterar la información registrada, de tal forma que cuando requiera modificar algún dato, se hace explícitamente para llamar la atención del proceso que se esta llevando a cabo.
3 Proteger Tabla: este comando me permite proteger los datos una vez haya efectuado las modificaciones correspondientes.


4 Eliminar selección: este comando permite eliminar una línea de la tabla en caso de que se requiera eliminar definitivamente. Para esto se requiere ubicar el puntero el la línea que se quiera eliminar, al ejecutar el comando aparecerá un formulario que me solicita confirmar la acción que estoy a punto de ejecutar.
En caso de que el puntero  se encuentre ubicado en una línea diferente a la tabla de datos podría causar daño al programa, de ser así, deberá cerrar el libro sin guardar cambios, de tal manera que podría perder información, para lo cual se sugiere copiar los datos en otro libro mientras temporalmente  restauro el programa original.

II.   2 Operaciones
En esta hoja se asignan las diferentes operaciones a una respectiva Referencia o articulo.

En esta hoja igual que en la anterior se genera el consecutivo automático del numero de operación asignada a la respectiva referencia.
Como campos adicionales en “Prec”  se puede agregar el precio, costo o valor a pagar por productividad de la respectiva operación.
Cualquiera de ellos le permite establecer el valor final del proceso de confección.
“Maq”: Se puede asignar el nombre, familia o numero de maquina en que se lleva  a la respectiva operación.
“Pers”: es el numero de personas que llevaran a cabo la correspondiente operación.  (En esta versión se registra solamente  1)
“Activa”: En caso de que la base de datos crezca desmesuradamente y en procura de agilizar la selección en el proceso de balanceo de la respectiva referencia, puede establecer a Inactiva o activa el respectivo campo para filtrar las referencias que se estén utilizando actualmente y/o crear una copia de seguridad en libro aparte de las referencias que están inactivas.

El formulario
Operaciones de “Archivo”
 Seleccionar origen de datos
Los datos provienen de 3 orígenes diferentes. El primero de l historial de referencias ,el segundo de las referencias creadas  en la tabla Crear Operaciones (tiempos predeterminados) y la tercera será la que se haga manualmente o mediante la toma de potenciales (no hay vinculo directo, solo referencia el total del tiempo)
1 Archivo 
Al seleccionar este comando, una tabla dinámica muestra el historial de las operaciones que has sido creadas  en la tabla que estamos alimentando, indicando los tiempos asignados a las respectivas referencias. Esto sirve como referencia de los tiempos estándar establecidos para dichas referencias, de tal forma que si la operación que estoy consultando puede ser la misma a la que haya sido asignada a otra referencia, esta tabla le mostrará  dicha referencia con el respectivo tiempo.
 2 Creadas
Con esta selección la tabla dinámica le mostrará los datos correspondientes a las operaciones creadas en el Proceso “ Crear Operaciones”  con los tiempos predeterminados.
3 Nueva
Con esta opción se dará el nombre manualmente a la operación.
Como Subir  los datos
Con las dos primeras opciones se puede  evitar tener que digitar  el nombre de la operación seleccionada en la tabla de abajo con solo la combinación de las teclas  Control_Mayúscula_O
(Teclas Control, Mayúsculas  y la letra O)
Esta combinación de teclas le permite copiar el nombre de la operación en el formulario







Una vez se copia el nombre, el color de la celda del formulario cambia a gris indicando que la operación que se esta seleccionando corresponde a la tabla dinámica.
El mismo proicedimiento se lleva a cabo con los datos que se suministran de los Tiempospredeterminados (Creadas)
Una vez diligenciado el formulario, en el menú (encabezado de la tabla) seleccionamos el comando “ Agregar Tiempo”

Una vez agregado el tiempo, el programa vigilará que no se asigne una nueva operación con el mismo nombre anunciando que debe  editarlo de tal forma que a pesar de que sea la misma operación, esta se hará por segunda o mas veces, así que se siguiere agregar el respectivo numero a la correspondiente operación.
Los tres siguientes comandos funcionan igual que en el proceso “Crear Operación”.
La última opción corresponde  a restaurar  a uno el numero del elemento de la operación que vamos a asignar.

III.             Potenciales
Este procedimiento se lleva a cabo para evaluar los potenciales de los empleados en el ejercicio de una operación específica.
  El Nombre del empleado esta vinculado a la tabla de Personal, y debe estar  resgistrado en dicha tabla para poder ser evaluado.
Los tiempos se registran en segundos, esto para facilitar la digitación.
Los resultados se dan en minutos (“Min”) y unidades por minuto  (“X/60”)
La valoración de rendimiento se da en unidades y el programa lo convierte en porcentaje.

El formulario
El formulario registra los datos que se agregarán a la tabla y tiene la misma disposición que la tabla y se ubica en la parte inferior de esta.
Para registrar los datos se da click en el botón Cargar registro 

IV.  Modelo Balanceo de Modulo

Esta herramienta permite balancear el modulo de trabajo para una referencia específica.
La información que se registra aquí proviene de los datos suministrado en operaciones, de tal forma que al seleccionar la referencia a evaluar, aparecerán en orden las operaciones asignadas a la referencia indicando los datos suministrados en dicho proceso.
Los datos que agregaremos en este procesos son:
1 Horas : El numero de horas del turno de trabajo
2 Personas: Numero de personas que integran el modulo de producción


3 Seleccionar Referencia:
Seleccionar la primera opción para que la tabla dinámica arraste los datos de las referencias subidas en el proiceso de “Operaciones”
4  Seleccionar Referencia  En este listado se selecciona la referencia a la que se le hará el balanceo, debe seleccionar solo una.



4  Seleccionar Restricción En este listado se selecciona la operación que es restricción del proceso. El programa identifica la operación que contiene el mayor tiempo y resalta el nombre de dicha operación, con lo cual el valor de unidades  turno cambia de acuerdo a este valor y no al estándar,con el objeto de ir eliminando las restricciones para alcanzar un mejor balanceo del modulo, mediante la asignación de mas recursos en el campo NP de la respectiva operación.

Una vez hago la reasignación, el programa identifica la nueva operación restricción para llevar a cabo el mismo procedimiento  así hasta lograr el mejor equilibrio o balanceo de recursos.
En la gráfica  de abajo, al reasignar 2 personas a la operación 12 Revisar prenda terminada, el programa me identifica la siguiente operación restricción 4 Pegar cuello.

5  Grafico
El gráfico permite visualizar el respectivo balanceo indicando la barra de estado para cada operario.



Control Produccion Confeccion


Programa "CPCM" para el control de produccion de procesos de confeccion y manufactura.
El programa permite controlar el inventario de productos en procesos y en transito en una empresa manufacturera que trabaja por lotes de produccion.

* Asigne las cargas de trabajo por modulos
* controle las salidas transitorias a procesos externos.
* Remisione e imprima los soportes de despacho en un proceso corto y preciso.
* Consolide la informaciòn con el proceso de facturaciòn si utiliza un software contable SIIGO, Cafè u otros que soporten OBDBC.
* Lleve el control de cartera con sus clientes por edades, numero de cuenta et.Programa de Cartera

Recibido de Mercancia
Puede hacer seguimiento por Orden de Produccion, numero de remision Numero de corte, numero de pieza, etc.
El movimiento de la mecancia se detecta con la gestion en cada parte del proceso, haciendo seguimiento de cada prenda o articulo que ingresa al proceso.

Programacion de Produccion
Programe y balancee los modulos de produccion
* Controle la productividad del personal.
* Genere informes dinamicos en tiempo record.
* Controle la calidad de su personal.

Despacho y Remision
Minimice el tiemp de generar su remision.
Si su papeleria es preimpresa, nos encargamos de personalizar el documento a la medida par impreison por puntos o impresion predeterminada.


Complementaios:
Este puede complementarse con los modulos de Manufactura :
* Modulo de tiempos predeterminados
* Personal y Nomina
* Productividad (Produccion a destajo y por Modulo)
* Costos y Presupuesto

Programa Bordados


Bordadoras
Programa para el control de produccion y procesos de empresas Bordadoras.



Programa  de Control Producción Bordadoras          

Descargar    Demo Bordadoras V2014.xlsm                                               






El objetivo del programa es el de determinar los tiempos de producción en el proceso de bordado de máquinas industriales multicabeza y administrar los inventarios en el proceso productivo.





Con base en la base de datos de la maquinaria disponible para el proceso productivo y las variables como el tipo de prenda, numero de puntadas y tipo de hilo, el programa calcula los tiempos de producción de la orden de trabajo u orden de Producción.





Seguimiento

Los tiempos de los proceso pueden ajustarse de acuerdo a las características de las maquinas, disposición y conocimientos de los operarios. Los tiempos que se estiman para cada operación son sugeridos de acuerdo a las tomas hechas personalmente.




Calcula el tiempo estimado de producción dependiendo del tipo de maquina, procesos y prenda a procesar.
Controla el ingreso y el transito de la mercancía en cada área de proceso de producción.
Permite cambiar la asignación de maquina y operario para balanceo de planta.
Lleva el registro de producción por operario, maquina, proceso, etc, para el control de pagos y control de calidad.


Maquinaria

Me permite establecer la cantidad, marca,el numero de Puntadas por minuto (ppm) y el numero de cabezotes de cada maquina disponible para producción  variables indispensables para el calculo de la capacidad instalada.
Registra en el control de producción el numero de la maquina para determinar tiempos de paros mecánicos e imperfectos.

Ingreso de Mercancia

En este proceso se hace el ingreso de la mercancía definiendo todos los elementos que me permiten hacer el seguimiento y control estadístico y de calidad de las mercancías que entran al proceso de producción.
Aquí se genera la planilla maestra de control en la que me informa en que parte del proceso se encuantra cada Orden de producción.

Programacion de Planta







permite asignar la maquina, el turno, el tipo de prenda para que determine en forma inmediata el tiempo estimado del proceso en horas, turnos y muestra la carga asignada a cada maquina, con el objeto de poder balancear el tiempo de proceso de la planta de producción.
 

Reporte de Produccion


En esta tercera Tabla se registra la el reporte de producción para determinar eficiencia, rendimientos, pagos a operarios.








Despacho de Mercancia


En esta última Tabla se registra el despacho a clientes cerrando el ciclo del inventario, permitiendo validar las cantidades recibidas vs las cantidades despachadas.












Ficha Técnica

 Se obtiene la ficha técnica de los procesos indicando los tiempos individuales del proceso de bordado.